Proizvodnja silicijevog nitrida reaktivnim sinteriranjem je mljevenje fino mljevenog silicijskog praha (veličina čestica je uglavnom manja od 80 μm) strojnim ili izostatskim prešanjem. Nakon sušenja zelenog tijela zagrijava se na 1350 is 1400 ℃ dušika tijekom procesa pečenja. Nastaje istodobnim nitriranjem. Ovom metodom proizvodnje sirovinski uvjeti, postupak pečenja i atmosferski uvjeti imaju veliki utjecaj na performanse proizvoda. Silicijski prah sadrži mnogo nečistoća, poput Fe, Ca, Aì, Ti, itd.
Fe se smatra katalizatorom tijekom reakcije. Može pospješiti difuziju silicija, ali istodobno će uzrokovati i oštećenja poput pora. Glavna funkcija Fe kao aditiva: može djelovati kao katalizator tijekom reakcije za promicanje stvaranja SiO2 oksidnog filma na površini proizvoda; tvore sustav taline željezo-silicij, a dušik se rastvara u tekućem FeSi2 da promiče stvaranje β-Si3N4.
Međutim, ako su čestice željeza prevelike ili je sadržaj previsok, u proizvodu će se pojaviti i nedostaci poput pora, što smanjuje učinkovitost. Općenito, količina dodanog željeza iznosi 0 do 5%. Nečistoće poput Al, Ca i Ti lako tvore eutektici sa silicijom. Odgovarajuća količina dodatka može promovirati sinteriranje i poboljšati rad proizvoda. Što je finija veličine čestica silicijskog praha i što je veća specifična površina, to je niža temperatura pečenja. U usporedbi sa silicijskim prahom s grubom veličinom čestica, količina α-Si3N4 u proizvodu povećava se u usporedbi sa silicijskim prahom veće veličine čestica. Smanjenjem veličine čestica praha silicija može se smanjiti veličina mikropora proizvoda. Pravilan omjer veličine čestica može povećati gustoću proizvoda.
